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por encargo Tabla de remo ligera de alta resistencia a la corrosión
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Tabla de remo ligera de alta resistencia a la corrosión

Ventajas:

  • Ligero
  • Alta resistencia
  • Resistencia a la corrosión, las tablas de surf de fibra de carbono tienen buena resistencia a ácidos y álcalis y a la sal, lo que mejora eficazmente la vida útil.
  • Buena resistencia a terremotos
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alcance
CONSTRUCCIÓN PREyompregnada de grado de agua salada
Tabla de surf de fibra de carbono resistente a la corrosión de alta resistencia
Preimpregnado de fibra de carbono a base de epoxi con núcleo de espuma de PVC o EPS, fabricado mediante embolsado al vacío o moldeo por compresión. Resistencia a la tracción de la lámina frontal 800-950MPa, módulo de flexión 55-70 GPa. Resistencia a la corrosión probada según ASTM B117: 1000 horas de exposición a niebla salina sin picaduras en la superficie ni delaminación entre capas. Absorción de agua de mar menor o igual al 0,12 por ciento después de 30 días de inmersión. El peso de la tabla varía entre 2,2 y 3,5 kg según el volumen (de 28 litros a 45 litros).
Resistencia a la flexión 800-950 MPa
Resistencia a la niebla salina 1000hASTM B117
Opciones principales EPS/PVC/PU
[c]
Corrosión y desempeño ambiental.
  • Inmersión en agua salada: Aumento de peso menor o igual al 0,12 por ciento después de 720 horas en agua de mar sintética (35 ppt de salinidad, 40 grados Celsius).
  • Resistencia a los rayos UV: La capa transparente retiene el 92 por ciento de brillo después de 500 horas QUV-A (ASTM G154).
  • Aislamiento galvánico: No se requiere contacto metálico directo; La superficie de fibra de carbono no muestra corrosión galvánica cuando se combina con tapones de correa SS316.
  • Exposición química: No se ve afectado por protectores solares, diésel ni agentes de limpieza (probado según ISO 175).
[f]
Especificaciones estructurales y de diseño.
Arquitectura de fibra Sarga 3K / unidireccional / biaxial ±45 grados
Sistema de resina Epoxi (Tg 110-120 grados Celsius), aditivo UV
Densidad del núcleo EPS: 25-35 kg/m3 | PVC: 60-80 kg/m3
Fracción de volumen de fibra 52 a 58 por ciento
Grosor de la piel 0,8 a 1,5 mm (fondo y plataforma)
01
Dureza al impacto
Resistencia al impacto Charpy 120-150 kJ/m2 a 23 grados Celsius. Resistencia al impacto del riel probada mediante el método de caída de peso (5 kg desde 0,5 m) sin perforaciones ni propagación de grietas visibles.
02
Fatiga por flexión
Fatiga por flexión en tres puntos: 200.000 ciclos con una carga máxima del 40 por ciento sin una degradación de la rigidez superior al 8 por ciento.
03
Patrón de flotabilidad y flexión.
Rango de volumen 26-50L, balancín ajustable mediante integración de larguero. Flexión longitudinal 4-8 mm por 50 kg de carga (estática).
Opciones de diseño y personalización.
- Formas de cola: calabaza, golondrina, redonda, cola de alfiler
- Opciones de larguero: sándwich de carbono, enchapado de madera o sin larguero
- Tapón para correa: SS316 moldeado con ranura de 6 mm
- Aletas: compatibilidad con FCS II o Futures box
- Tracción de la plataforma: textura de carbono en relieve o almohadilla de EVA preinstalada
Cuidado y manipulación del entorno de agua de mar.
- Enjuague con agua dulce después de cada sesión; Los residuos de sal no dañan el carbón pero pueden desgastar la capa transparente.
- Evite el almacenamiento bajo luz solar directa a temperaturas superiores a 60 grados Celsius (interior del vehículo): la Tg de la resina supera los 110 grados Celsius, pero la vida útil de la capa transparente UV se reduce por encima de los 50 grados Celsius.
- Kit de reparación: masilla a base de epoxi para reparación de abolladuras; Resina de poliéster no compatible con matriz epoxi.
- Protección para el transporte: protección de cantos recomendada para carril y tramos de morro y cola.
[w] Rango de aplicación y condiciones de onda.
Arrastradores de olas pequeñas (0 a 1,5 m) Estribos (de 1,5 a 3 m) Roturas de arrecifes tropicales (alta radiación ultravioleta y abrasión) Surf en aguas frías (de 0 a 10 grados centígrados, sin fragilidad) Tableros de conversión de lámina de SUP
Peso máximo del ciclista por volumen
Volumen (L) x 1,1 equivale al peso máximo sugerido del ciclista (kg). Tabla de 30L que soporta hasta 85 kg para surf intermedio.
Reparabilidad de la piel de carbono.
Grietas superficiales rellenas de epoxi y cabosil. La delaminación estructural requiere un parche de carbono húmedo (dos capas de sarga).
Ajuste flexible para diferentes tipos de ondas
Diseño más rígido (más unidireccional de cero grados) para ondas huecas; Flexión más suave (más más/menos 45 grados) para ondas pequeñas y blandas. Diseño personalizado disponible.
Plazo de entrega para pedidos personalizados
10 a 14 días hábiles para forma estándar; De 21 a 28 días para rocker, foil y layup totalmente personalizados.
i Datos de prueba basados en un espesor total de la piel de 2,2 mm (cubierta más fondo) con núcleo de EPS de 35 kg/m3. Pulverización de sal realizada según exposición continua ASTM B117. Garantía: 2 años contra delaminación o aplastamiento del núcleo en condiciones de uso normal.
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Sobre nosotros
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., fundada en 2018, es una empresa profesional dedicada a la investigación, el desarrollo y la producción integral de materiales compuestos de fibra de alto rendimiento. Somos... Porcelana Tabla de remo ligera de alta resistencia a la corrosión Fabricante y por encargo Tabla de remo ligera de alta resistencia a la corrosión fábrica. La empresa está ubicada en un parque industrial de 32.000 metros cuadrados con un entorno de producción controlado con precisión, que incluye talleres con temperatura controlada y una sala blanca de clase 100.000.
Como fábrica integral que ofrece todos los servicios en un solo lugar, combinamos la innovación en materiales con la tecnología de ingeniería para atender a industrias como la aeroespacial, la automotriz y la de artículos deportivos. Nuestras capacidades abarcan la investigación, el desarrollo y la producción de tejidos de fibra de alto rendimiento (mediante procesos de tejido y preimpregnado), así como la producción de materiales compuestos utilizando tecnologías como autoclaves, RTM, RMCP, PCM, WCM y pulverización.
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