Tela de fibra de carbono tejida a medida ODM
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Fabricante de tela de fibra de carbono tejida ODM

La fibra de carbono, como material compuesto avanzado, se basa en resinas como el polipropileno y entrelazado con tela de fibra de carbono, que muestra alta resistencia, peso ligero, buena rigidez y resistencia a la corrosión. Tiene buena conductividad eléctrica y es resistente a la alta temperatura, el desgaste y el impacto.

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Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., fundada en 2018, es una empresa profesional dedicada a la investigación, el desarrollo y la producción integral de materiales compuestos de fibra de alto rendimiento. Somos... Porcelana Fabricante de tela de fibra de carbono tejida ODM y Fábrica de tejidos de fibra de carbono tejidos a medida (ODM). La empresa está ubicada en un parque industrial de 32.000 metros cuadrados con un entorno de producción controlado con precisión, que incluye talleres con temperatura controlada y una sala blanca de clase 100.000.
Como fábrica integral que ofrece todos los servicios en un solo lugar, combinamos la innovación en materiales con la tecnología de ingeniería para atender a industrias como la aeroespacial, la automotriz y la de artículos deportivos. Nuestras capacidades abarcan la investigación, el desarrollo y la producción de tejidos de fibra de alto rendimiento (mediante procesos de tejido y preimpregnado), así como la producción de materiales compuestos utilizando tecnologías como autoclaves, RTM, RMCP, PCM, WCM y pulverización.
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Tela tejida de fibra de carbono Conocimiento de la industria

Proceso de fabricación de tela tejida de fibra de carbono : Comparación de propiedades mecánicas de llanura, sarga y satén

1. Concepto básico de tela tejida de fibra de carbono

Porta tejida de fibra de carbono (tela tejida de fibra de carbono) es un material estructural bidimensional o tridimensional hecho de remolque de fibra de carbono (remolque) a través de un método de tejido específico. Tiene las características de alta resistencia, alta módulo y liviano. Se usa ampliamente en aeroespacial, automóvil, energía eólica, equipos deportivos y otros campos.

2. Tres métodos principales de tejido y sus características estructurales

Los principales métodos de tejido de tela tejida de fibra de carbono incluyen tejido liso, tejido de sarga y tejido de satén. Tienen diferencias significativas en la disposición de fibra, métodos de entrelazamiento y propiedades mecánicas.

Tipo de tejido Características estructurales Frecuencia entrelazada Suavidad de la superficie Formabilidad
Tejido liso Los hilos de urdimbre y de trama se alternan en un patrón excesivo de 1: 1 Alto (muchos puntos entrelazados) Bajo (textura visible) Moderado (propenso a las arrugas)
Tejido de sarga Hilos de urdimbre y trama entrelazados en un patrón diagonal de 2: 2 o 4: 4 Medio Moderado (patrón diagonal) Bueno (flexible)
Tejido de satén Hilos de urdimbre y trama entrelazados en un patrón de piso largo 4: 1 u 8: 1 Bajo (pocos puntos de entrelazamiento) Alto (superficie lisa) Mejor (se ajusta bien a curvas complejas)

3. Comparación de propiedades mecánicas

Los diferentes métodos de tejido afectan directamente las propiedades mecánicas de los materiales compuestos de fibra de carbono. Los indicadores clave incluyen resistencia a la tracción, rigidez de flexión, resistencia al corte interlaminar (ILSS) y resistencia al impacto.

Propiedad Tejido liso Tejido de sarga Tejido de satén
Resistencia a la tracción Alto (la entrelazamiento apretado proporciona estabilidad) Medio (fuerza y flexibilidad equilibradas) Bajo (riesgo de deslizamiento de fibra en carrozas largas)
Rigidez de flexión Más alto (estructura compacta) Medio Bajo (senderos de fibra más rectos)
Resistencia al corte interlaminar (ILSS) Alto (la entrelazamiento mejora la unión) Medio Bajo (delaminación potencial)
Resistencia al impacto Bueno (las fibras entrelazadas distribuyen el estrés) Bien Moderado (los flotadores largos pueden delaminar)
Drapeabilidad Pobre (tiende a arrugas) Bien Mejor (se ajusta a formas complejas)

4. Comparación de escenarios aplicables

Tejido liso: adecuado para piezas estructurales que requieren alta rigidez y estabilidad, como fuselajes de drones y chasis de carreras.
La sarga: equilibra la resistencia y la formabilidad, comúnmente utilizada en piezas exteriores automotrices (como campanas de fibra de carbono) y equipos deportivos (bastidores de bicicletas).
Satinado: adecuado para formas complejas con alta curvatura, como alas de aviones, cascos de alta gama y piezas de barco.

5. Tendencias de desarrollo futuras

Tecnología de tejido híbrido: combine diferentes métodos de tejido para optimizar las propiedades mecánicas locales (como la estructura compuesta de satén de tejido liso).
Tecnología de tejido 3D: mejorar la fuerza de la dirección Z y reducir el riesgo de delaminación entre capas.
Tejido inteligente: combine las fibras de sensores para lograr el monitoreo de la salud estructural.

prospecto

Dongli New Materials El objetivo es expandir su influencia global, mejorar sus capacidades de I+D y continuar brindando soluciones innovadoras a socios globales.

En los próximos años, Dongli seguirá contribuyendo significativamente al sector mediante la innovación y la colaboración constantes. Nos comprometemos a desarrollar tecnologías de vanguardia que no solo mejoren el rendimiento de los productos, sino que también impulsen el progreso social. A medida que el sector evoluciona, mantenemos nuestro compromiso de crear soluciones impactantes y sostenibles, esforzándonos por ser un socio de confianza que ayude a las empresas a alcanzar su máximo potencial en un entorno global en constante cambio.

  • Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
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