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por encargo 3k 1000d/1500d liso/tejido de fibra de carbono mezclado con carbono de aramida de sarga
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3k 1000d/1500d liso/tejido de fibra de carbono mezclado con carbono de aramida de sarga

El tejido de fibra de carbono mixta de aramida 3K 1000D/1500D liso/sarga está hecho de fibra de aramida y fibra de carbono. La fibra de aramida proporciona resistencia al impacto y dureza, mientras que la fibra de carbono tiene buenas características de resistencia y ligereza. La combinación de ambos puede mejorar significativamente el rendimiento general del material. Se usa ampliamente en la industria aeroespacial, automotriz y en equipos deportivos de alta gama, y ​​es adecuado para escenarios que requieren alta resistencia, peso ligero y resistencia al impacto.

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alcance

Características del producto

  • Mejora de la resistencia a altas temperaturas de los materiales.
  • Mejora de la resistencia al impacto de los materiales.
  • Mejora la resistencia a la descomposición por calor de los materiales.
Refuerzo tejer Peso (g/㎡) Espesor（mm） Ancho (M)
3K、1000D Llano 155 0.26 0-2.3
3K、1000D sarga 165 0.28 0-2.3
3K、1000D Llano 185 0.3 0-2.3
3K、1000D sarga 185 0.3 0-2.3
3K、1500D Llano 60 0.2 0-2.3
3K、1500D sarga 220 0.24 0-2.3
3K、1500D Llano 190 0.28 0-2.3
3K、1500D sarga 190 0.28 0-2.3

Podemos diseñar y producir telas según los requisitos de los clientes (lo anterior es sólo una parte de la pantalla)

HÍBRIDO DE CARBONO ARAMIDA · 3K 1000D/1500D
3K 1000D/1500D liso/tela cruzada de fibra de carbono mezclada de carbono de aramida
Hybrid fabric main view
Tejido híbrido que combina fibra de carbono 3K con hilos de para-aramida (tipo Kevlar) 1000D o 1500D en configuraciones de tejido liso o de sarga. El componente de carbono ofrece un módulo de tracción de 230-240 GPa, mientras que el componente de aramida proporciona una resistencia al impacto de 45-65 J/m² y un alargamiento de rotura del 2,0-3,0 por ciento. Disponible en gramajes de 200 a 380 g/m² con anchos estándar de 100 a 1500 mm. El contraste de la aramida amarilla/dorada con el carbón negro crea patrones visuales distintivos para aplicaciones cosméticas. La construcción híbrida ofrece entre un 35 y un 50 por ciento más de resistencia al impacto que la tela totalmente de carbono, al tiempo que mantiene entre un 70 y un 85 por ciento de resistencia a la tracción únicamente de carbono.
200-380 gsm peso real
45-65 J/m² Resistencia al impacto
2,0-3,0% Elongación de rotura
Ventajas principales
Tolerancia al impacto mejorada
El componente de aramida proporciona entre un 35 y un 50 por ciento más de absorción de energía en comparación con los laminados totalmente de carbono, lo que reduce el daño causado por impactos.
Rigidez estructural
La fibra de carbono mantiene un módulo de flexión de 120-140 GPa, lo que garantiza la estabilidad dimensional en condiciones de carga.
Versatilidad de tejido
Disponible en tejido liso para mayor estabilidad o tejido de sarga para mejorar la drapeado sobre geometrías curvas complejas.
Opciones de densidad de aramida
La aramida 1000D proporciona hilos más finos para patrones detallados; 1500D ofrece una construcción más pesada para una mayor resistencia a la abrasión.
Especificaciones técnicas
Componente de carbono fibra de carbono 3K
Componente de aramida Para-aramida 1000D o 1500D
patrones de tejido Liso / Sarga (2x2)
peso real 200-380 gsm
Resistencia a la tracción 3.500-4.500 MPa
Módulo de tracción 180-200 GPa
Elongación de rotura 2,0-3,0%
Ancho estándar 100-1.500 milímetros
Mixed fabric detail
Primer plano de la estructura de tejido híbrido que muestra hilos de aramida amarillo y carbono negro
Escenarios de aplicación
Paneles de carrocería de automóviles: Se utiliza en aplicaciones de capós, tapas de maletero y guardabarros que requieren resistencia al impacto con reducción de peso.
Equipo de protección: Incorporado en cascos, rodilleras y placas de armadura corporal donde la absorción de energía es crítica.
Estructuras marinas: Se aplica en cascos de embarcaciones, componentes de cubiertas y tapas de escotillas que requieren resistencia a la corrosión del agua salada y tolerancia al impacto.
Seguridad industrial: Se utiliza en protecciones de máquinas, escudos protectores y componentes de transportadores sujetos a impactos y abrasión.
Preguntas frecuentes
Selección de aramida 1000D frente a 1500D
La aramida 1000D produce patrones de tejido más finos y detallados y es adecuada para aplicaciones cosméticas que requieren claridad visual. La aramida 1500D proporciona una construcción más pesada con mayor resistencia a la abrasión y se recomienda para aplicaciones estructurales donde el desgaste de la superficie es una preocupación.
Selección de tejido liso versus sarga
El tejido liso ofrece máxima estabilidad de la tela y se recomienda para aplicaciones de paneles planos donde se debe minimizar la distorsión. El tejido de sarga proporciona una mayor capacidad de drapeado para superficies de moldes curvas y se prefiere para geometrías 3D complejas que requieren un flujo de resina uniforme.
Limitaciones de temperatura de curado
La temperatura máxima de curado es de 180°C para sistemas epóxicos estándar. Por encima de 180°C, las fibras de aramida pueden comenzar a degradarse, reduciendo las propiedades mecánicas. Para aplicaciones de alta temperatura superiores a 180 °C, se encuentran disponibles sistemas de resina especializados para alta temperatura con ciclos de curado reducidos.
Manipulación y procesamiento
Corte: Utilice hojas con revestimiento de diamante o con punta de carburo. Las fibras de aramida son muy abrasivas y rápidamente desgastan las herramientas de corte de acero estándar.
Impregnación de resina: Las fibras de aramida requieren una impregnación completa. Utilice resina de baja viscosidad (menos de 500 cps) y aplique una presión de vacío de 0,08 a 0,1 MPa para una penetración completa.
Mecanizado: Se recomienda enrutamiento por chorro de agua o CNC. El lijado requiere sistemas de extracción de polvo para evitar la acumulación de polvo de fibra de aramida.
Almacenamiento y vida útil
Almacenar en envases sellados a prueba de humedad a 5-25°C, humedad relativa inferior al 50 por ciento.
Vida útil: 18 meses desde la fecha de fabricación en envases sin abrir.
Una vez abierto, utilizar dentro de los 10 días siguientes. Vuelva a sellar con cinta protectora contra la humedad y guárdelo con desecante.
i Toda la tela se sometió a pruebas de peso real según ASTM D3776, propiedades de tracción según ASTM D3039 y resistencia al impacto según ASTM D7136. Proporciones personalizadas de aramida/carbono y patrones de tejido híbrido disponibles.
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Sobre nosotros
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., fundada en 2018, es una empresa profesional dedicada a la investigación, el desarrollo y la producción integral de materiales compuestos de fibra de alto rendimiento. Somos... Porcelana 3k 1000d/1500d liso/tejido de fibra de carbono mezclado con carbono de aramida de sarga Fabricante y por encargo 3k 1000d/1500d liso/tejido de fibra de carbono mezclado con carbono de aramida de sarga fábrica. La empresa está ubicada en un parque industrial de 32.000 metros cuadrados con un entorno de producción controlado con precisión, que incluye talleres con temperatura controlada y una sala blanca de clase 100.000.
Como fábrica integral que ofrece todos los servicios en un solo lugar, combinamos la innovación en materiales con la tecnología de ingeniería para atender a industrias como la aeroespacial, la automotriz y la de artículos deportivos. Nuestras capacidades abarcan la investigación, el desarrollo y la producción de tejidos de fibra de alto rendimiento (mediante procesos de tejido y preimpregnado), así como la producción de materiales compuestos utilizando tecnologías como autoclaves, RTM, RMCP, PCM, WCM y pulverización.
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