Menú web

Búsqueda de productos

Idioma

Compartir

por encargo Estuche médico de fibra de carbono
Hogar / Producto / Piezas de forma especial / Equipo electrónico / Estuche médico de fibra de carbono
  • Estuche médico de fibra de carbono
  • Estuche médico de fibra de carbono
  • Estuche médico de fibra de carbono
  • Estuche médico de fibra de carbono

Estuche médico de fibra de carbono

Estuche médico de fibra de carbono es un estuche médico profesional fabricado con material de fibra de carbono de alta resistencia, diseñado para el almacenamiento seguro y el transporte conveniente de equipos médicos de precisión, medicamentos o suministros de primeros auxilios. Sus principales ventajas son:

Ligero y resistente: el material de fibra de carbono tiene una excelente resistencia a los impactos y a la presión, al tiempo que garantiza un peso ultraligero (más del 50 % más ligero que el metal tradicional), adecuado para rescates de emergencia o escenas médicas de campo.
Rendimiento de protección: capa amortiguadora incorporada a prueba de golpes, impermeable, a prueba de polvo, anticorrosión, puede hacer frente a entornos extremos; Algunos modelos admiten un módulo de control de temperatura para cumplir con los requisitos de temperatura constante de los medicamentos especiales.
Diseño portátil: estructura ergonómica de mango/correa; algunos productos integran cerraduras inteligentes y seguimiento por GPS para mejorar la seguridad y la eficiencia de la gestión.

Aplicable a campos profesionales como hospitales, militares, emergencias aeronáuticas, etc., tomando en cuenta funcionalidad y tecnología.

Contáctanos
Anterior：No existía ningún producto anterior.Próximo：Caja de batería de fibra de carbono
alcance
cOMPunTIbLE ISO 13485 · RADIOLUCENTE
Estuche médyoco de fibra de carbono
Caja de polímero reforzado con fibra de carbono de grado autoclave construida con matriz termoplástica epoxi o PPS. Resistencia a la tracción de la carcasa 450-600MPa, densidad 1,55 g/cm3. Propiedad radiotransparente: tasa de transmisión de rayos X superior al 92 por ciento a 80 kVp, lo que permite escanear el interior del caso sin retirar el contenido. Rango de temperatura de funcionamiento de -30 grados Celsius a 120 grados Celsius. Disponible en tamaños desde kits de trauma portátiles hasta gabinetes para equipos estacionarios (200 x 150 x 70 mm a 600 x 400 x 200 mm).
Resistencia a la tracción 450-600 MPa
transmitancia de rayos X mayor al 92 por ciento
Ciclos de autoclave Más de 500 ciclos a 121°C
Ventajas funcionales clave
  • Compatibilidad de esterilización: Resiste autoclave de vapor (121 grados Celsius, 0,2 MPa), óxido de etileno, radiación gamma (hasta 50 kGy) y plasma de peróxido de hidrógeno.
  • Resistencia química: No se ve afectado por el alcohol isopropílico, las soluciones de lejía (diluidas), el ácido peracético ni los desinfectantes de grado hospitalario según ISO 2812.
  • Blindaje EMI: Resistividad superficial de 10 a la potencia de 3 ohmios por cuadrado, lo que proporciona protección electromagnética para instrumentos de diagnóstico sensibles.
  • Reducción de peso: Entre un 40 y un 55 por ciento más ligero que las cajas de aluminio de rigidez estructural equivalente, lo que reduce la fatiga del transporte de los equipos médicos móviles.
Especificaciones técnicas
Refuerzo de fibra Sarga Toray T300 o T700 2x2, 200-240 g/m²
matriz de resina Epoxi (Tg 120-130°C) o termoplástico PPS
Espesor del laminado 1,2 mm a 3,5 mm (según la carcasa)
Protección de ingreso Clasificación IP67 (junta sellada, inmersión de 1 m)
Resistencia al impacto IK08 según IEC 62262 (impacto de 5 julios)
A
Precisión dimensional
Tolerancia de moldeado más/menos 0,2 mm en todas las superficies de contacto. Insertos mecanizados por CNC para montaje de pestillo con precisión de posición de más/menos 0,1 mm.
B
Capacidad de carga
Carga estática distribuida hasta 150 kg; Carga dinámica de pila de 50 kg por caja (tres cajas de altura). Sin deformación permanente con una carga puntual de 100 kg en la tapa.
C
Inserciones personalizables
Espuma conductora o no conductora cortada mediante CNC, acolchado de gel de silicona o bandejas de plástico termoformado para fijación de instrumentos.
Aplicaciones
Kits de traumatología de campo Cajas de ultrasonido portátiles Bandejas de esterilización de instrumental quirúrgico Estuches para equipos de laboratorio móviles Soportes para casetes de rayos X dentales Cajas de tránsito para ventiladores
Protocolo de limpieza
Limpie con detergente de pH neutro o alcohol isopropílico al 70 por ciento. Evite las almohadillas abrasivas que puedan eliminar la resina de la superficie. La limpieza ultrasónica se permite hasta 10 minutos a 40 grados centígrados.
Condiciones de almacenamiento
Almacenar entre -10 grados Celsius y 50 grados Celsius. Evite la exposición prolongada a los rayos UV; Capa transparente estable a los rayos UV disponible para uso en exteriores.
Compatibilidad de hardware
Insertos roscados de acero inoxidable moldeados (M4, M5, M6). Opciones de cerrojo para candado, válvula de alivio de presión o asa de transporte disponibles.
Trazabilidad de la calidad
Número de serie por caso con registros de curación por lotes. Informes de prueba para propiedades mecánicas y radiolúcidas disponibles bajo petición.
Preguntas frecuentes y notas técnicas
Ciclos máximos de autoclave antes de la degradación.
Matriz epoxi: 500 ciclos a 121 grados Celsius con una reducción del 10 por ciento de la resistencia residual. Termoplástico PPS: más de 1000 ciclos sin degradación mensurable.
Conductivo versus no conductor para electrónica
La fibra de carbono estándar es conductora. La versión no conductora utiliza una capa exterior de fibra de vidrio o una capa de gel aislante para componentes electrónicos que requieren aislamiento eléctrico.
Procedimientos de reparación de carcasa dañada.
Reparación de parches de carbono con base epoxi para grietas inferiores a 50 mm. Reemplace la caja si el impacto causa una delaminación que exceda el 30 por ciento del área del panel.
Cumplimiento de la normativa de transporte sanitario
Cumple con ISTA 2A y ASTM D4169 para pruebas de distribución. Acabado superficial apirógeno y biocompatible disponible bajo pedido.
i Instalación de fabricación registrada bajo ISO 13485:2016. Tamaños y recortes personalizados disponibles con una cantidad mínima de pedido de 25 unidades. Se requieren pruebas de validación según las especificaciones del cliente para el transporte activo de dispositivos médicos implantables.
Productos relacionados
Sobre nosotros
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., fundada en 2018, es una empresa profesional dedicada a la investigación, el desarrollo y la producción integral de materiales compuestos de fibra de alto rendimiento. Somos... Porcelana Estuche médico de fibra de carbono Fabricante y por encargo Estuche médico de fibra de carbono fábrica. La empresa está ubicada en un parque industrial de 32.000 metros cuadrados con un entorno de producción controlado con precisión, que incluye talleres con temperatura controlada y una sala blanca de clase 100.000.
Como fábrica integral que ofrece todos los servicios en un solo lugar, combinamos la innovación en materiales con la tecnología de ingeniería para atender a industrias como la aeroespacial, la automotriz y la de artículos deportivos. Nuestras capacidades abarcan la investigación, el desarrollo y la producción de tejidos de fibra de alto rendimiento (mediante procesos de tejido y preimpregnado), así como la producción de materiales compuestos utilizando tecnologías como autoclaves, RTM, RMCP, PCM, WCM y pulverización.
Certificado de Honor
  • Sistema de gestión de calidad
  • Sistema de gestión de calidad
Noticias
Contáctanos
¿Por qué elegir Dongli??
  • Soluciones personalizadas y orientadas al rendimiento.

    Las soluciones personalizadas de alto rendimiento para compuestos de fibra incluyen: la selección de materiales de fibra y matriz adecuados según los requisitos específicos de la aplicación; la optimización del diseño estructural para cumplir con los estándares de rendimiento mecánico; y el empleo de diversos procesos de fabricación, como la laminación manual, el moldeo por transferencia de resina y el moldeo de preimpregnados, para lograr una producción eficiente. Además, se realizan pruebas de rendimiento mecánico para verificar el desempeño real del material compuesto y asegurar que cumpla con los estándares de aplicación predeterminados.

  • Presenta un alto grado de resistencia al estrés ambiental y operativo.

    Los compuestos de fibra poseen una gran resistencia a la corrosión, una alta relación resistencia-peso y una excelente capacidad de carga, por lo que ofrecen un buen rendimiento en entornos hostiles y bajo altas tensiones de trabajo.

  • Amplia experiencia en el sector y apoyo a la innovación tecnológica.

    Nos centramos en las necesidades del cliente, ofrecemos soluciones personalizadas y respondemos con rapidez a los cambios del mercado. Nuestro riguroso sistema de control de calidad y nuestra larga trayectoria de estabilidad garantizan la fiabilidad de nuestros productos, para que su elección sea más informada y segura.