Venta al por mayor de piezas estructurales de ingeniería de fibra de carbono
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Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., fundada en 2018, es una empresa profesional dedicada a la investigación, el desarrollo y la producción integral de materiales compuestos de fibra de alto rendimiento. Somos... Porcelana proveedor de componentes de ingeniería estructural de fibra de carbono y Mayorista y exportador de piezas estructurales de fibra de carbono. La empresa está ubicada en un parque industrial de 32.000 metros cuadrados con un entorno de producción controlado con precisión, que incluye talleres con temperatura controlada y una sala blanca de clase 100.000.
Como fábrica integral que ofrece todos los servicios en un solo lugar, combinamos la innovación en materiales con la tecnología de ingeniería para atender a industrias como la aeroespacial, la automotriz y la de artículos deportivos. Nuestras capacidades abarcan la investigación, el desarrollo y la producción de tejidos de fibra de alto rendimiento (mediante procesos de tejido y preimpregnado), así como la producción de materiales compuestos utilizando tecnologías como autoclaves, RTM, RMCP, PCM, WCM y pulverización.
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Componentes estructurales de ingeniería de fibra de carbono Conocimiento de la industria

Al diseñar Piezas de forma especial para proyectos de construcción de fibra de carbono , ¿Cómo podemos equilibrar su forma única y sus propiedades mecánicas estructurales para garantizar que sean seguros y estables en condiciones de estrés complejos? ​

Los materiales de fibra de carbono se integran cada vez más en el campo de construcción con una serie de excelentes propiedades. Su alta resistencia permite que la fibra de carbono resistirá grandes fuerzas externas sin ser fácilmente deformada o dañada, proporcionando un soporte sólido y confiable para las estructuras de edificios. La ventaja de baja densidad no solo reduce el peso total del edificio y reduce el costo de la construcción de infraestructura, sino que también mejora el rendimiento sísmico del edificio hasta cierto punto. La excelente resistencia a la corrosión permite que la fibra de carbono mantenga propiedades físicas y químicas estables frente a varios entornos duros, extendiendo la vida útil del edificio. Especialmente en el diseño y fabricación de piezas de forma especial, la fibra de carbono ha mostrado ventajas incomparables. En comparación con los materiales de construcción tradicionales, puede romper el cuello de botella de forma de forma y lograr formas complejas que son difíciles de lograr con los materiales tradicionales. Nos centramos en el desarrollo integral y la producción de materiales compuestos de fibra de alto rendimiento, y hemos acumulado profundo antecedentes técnicos y una rica experiencia práctica en la aplicación de fibra de carbono. Sus procesos hábiles de tejido y prepregio pueden dar forma hábilmente a la fibra de carbono en varias formas únicas. Ya sea que se trate de una curva suave como el agua que fluye o una esquina afilada con bordes y esquinas claras, la fibra de carbono puede presentarse perfectamente, cumpliendo con precisión la creatividad y la imaginación audaces de los arquitectos para la aparición del edificio, agregando un encanto artístico único al edificio, lo que lo convierte en un hermoso paisaje en la ciudad. ​

Detrás de la forma única, a menudo hay condiciones de estrés complejas. Durante su larga vida útil, el edificio continuará siendo sometido a fuerzas desde todas las direcciones. La fuerza del viento, como una fuerza externa común y variable, su tamaño y dirección continuarán cambiando con los cambios en el clima y el medio ambiente. En un fuerte clima del viento, la fuerza del viento en el edificio puede alcanzar un nivel considerable, que plantea una prueba severa a la estructura del edificio, especialmente las piezas de forma especial. La fuerza del terremoto es una fuerza destructiva más poderosa y repentina. Cuando ocurre un terremoto, la vibración violenta del suelo se transmitirá a toda la estructura del edificio a través de la base del edificio. Debido a su forma irregular, la situación de estrés de las piezas de forma especial se vuelve extremadamente complicada bajo la acción de la fuerza del terremoto. La gravedad es una fuerza que siempre existe. Aunque es relativamente estable, su distribución también es compleja bajo la forma irregular de piezas de forma especial. Para piezas de forma especial, su forma irregular única hace que la distribución de la fuerza ya no sea uniforme. Algunas áreas locales pueden estar sometidas a fuerzas concentradas, lo que resulta en un estrés altamente concentrado en las partes; mientras que otras partes están en un estado de estrés complejo donde se entrelazan múltiples fuerzas. Por ejemplo, en algunas piezas exteriores de edificio de forma especial con formas únicas, las partes sobresalientes pueden someterse a una gran fuerza de viento concentrada, mientras que las partes de conexión pueden verse afectadas simultáneamente por los efectos combinados de la tensión, la presión y la fuerza de corte. En la etapa de diseño, es particularmente importante considerar completamente y profundamente las propiedades mecánicas estructurales, que es un requisito previo importante para garantizar la seguridad y la estabilidad de las piezas de forma especial en entornos de estrés complejos. ​

En el proceso de optimización del diseño, la selección precisa y la configuración razonable de los materiales juegan un papel decisivo. Dongli New Materials se basa en sus fuertes capacidades de I + D y producción y tiene una rica y diversa gama de materiales compuestos de fibra de alto rendimiento para elegir. Los ingenieros de la compañía pueden planificar con precisión la dirección y el número de fibras de carbono en función de los requisitos de fuerza específicos de las piezas de forma especial en uso real, utilizando conocimiento de mecánica de material avanzado y una rica experiencia práctica. Cuando una determinada parte de una parte de forma especial necesita soportar una gran fuerza de tracción, los ingenieros aumentarán específicamente el número de capas de fibra de carbono y ajustarán hábilmente la dirección de la fibra para que sea completamente consistente con la dirección de tracción. De esta manera, la ventaja de alta resistencia de la fibra de carbono se puede utilizar completamente, mejorando en gran medida la capacidad de esta parte para resistir la tensión. En la parte que necesita resistir la fuerza de corte, los ingenieros ajustarán razonablemente el ángulo de colocación de la fibra a través de cálculos precisos y análisis de simulación. Los diferentes ángulos de colocación tendrán un impacto significativo en la resistencia al corte del material. El ángulo de colocación cuidadosamente diseñado puede mejorar efectivamente la resistencia al corte del material en esta parte y garantizar la integridad estructural de la parte de forma especial en condiciones de estrés complejos. Este método de configuración de material preciso es como una "armadura" adaptada para piezas de forma especial. Si bien conserva perfectamente su forma única, maximiza las propiedades mecánicas estructurales generales, lo que le permite operar de manera estable en varias condiciones de trabajo complejas. ​
El proceso de fabricación también tiene una influencia decisiva en el rendimiento de las piezas de forma especial de ingeniería de construcción de fibra de carbono.

Como una fábrica única con capacidades completas de control de procesos, Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. ha dominado una variedad de tecnologías de fabricación avanzadas, proporcionando una garantía sólida para la producción de piezas de forma especial de ingeniería de construcción de fibra de carbono de alta calidad. Tomando la tecnología de autoclave como ejemplo, en el proceso de producción, el prepregio primero debe colocarse meticulosamente en un molde especial de acuerdo con el método de capas cuidadosamente diseñado en la etapa inicial. Este proceso requiere una precisión y paciencia extremadamente alta. La posición de colocación y el ángulo de cada capa de prepregio están directamente relacionados con el rendimiento del producto final. Después de completar la colocación, el molde se coloca en el autoclave junto con el prepregio. Dentro del autoclave, el entorno especial de alta temperatura y alta presión puede promover el flujo completo de resina en el prepregio, infiltrarse uniformemente en cada fibra de carbono y finalmente solidificar y formar. En este proceso, la fibra y la resina se combinan estrechamente para formar un material compuesto de forma especial con alta resistencia y buena estabilidad. Su estructura interna es densa, y la unión de la interfaz entre la fibra y la resina es fuerte, lo que hace que la parte de forma especial tenga excelentes propiedades mecánicas. Veamos la tecnología RTM (moldeo por transferencia de resina). Esta tecnología debe colocar con precisión la preforma de fibra prefabricada en la cavidad del moho, y luego inyectar la resina en el molde a una velocidad uniforme a través de un sistema de inyección preciso. Durante el proceso de inyección, la resina penetrará completamente en cada pequeño espacio en la preforma de la fibra bajo la acción de la presión para garantizar que la fibra y la resina estén completamente en contacto y combinados. Después de curar la resina, se puede obtener una parte de forma especial con forma compleja y alta precisión. Además, a través del control preciso de parámetros como la presión de inyección, la temperatura y la fórmula de resina, el rendimiento y la calidad del material pueden regularse efectivamente para cumplir con los diversos requisitos de diferentes proyectos para el rendimiento de piezas de forma especial. ​

En el proceso de diseño, el problema de conexión entre Ingeniería de construcción de fibra de carbono piezas de forma especial y la estructura general del edificio no puede ser ignorada. La elección correcta del método de conexión está directamente relacionado con si las piezas de forma especial pueden funcionar firmemente con la estructura principal, al tiempo que evita la concentración excesiva de estrés en la conexión, lo que a su vez afecta la seguridad y la estabilidad de la estructura general. Los ingenieros deben seleccionar el método de conexión más apropiado basado en las características de fuerza específicas de las piezas de forma especial y la situación real de la estructura del edificio después del análisis y pesaje integrales. Los métodos comunes incluyen enlace, conexión mecánica o una combinación de los dos. Al usar conexiones adhesivas, los adhesivos de alto rendimiento son clave. Los nuevos materiales de Dongli seleccionarán adhesivos de alta calidad que se hayan probado y seleccionado rigurosamente. Estos adhesivos tienen alta resistencia, buena durabilidad y excelente compatibilidad con los materiales de fibra de carbono. Durante el proceso de construcción, los ingenieros controlarán con precisión los parámetros del proceso de unión, incluido el tratamiento de la superficie de unión, el grosor y la uniformidad del adhesivo, la temperatura y el tiempo de curado, etc. Los ligeros cambios en cada parámetro pueden tener un impacto importante en la resistencia y la durabilidad de la unión. Al controlar estrictamente estos parámetros, es posible asegurarse de que la parte de unión tenga suficiente resistencia y estabilidad para que las piezas de forma especial estén estrechamente conectadas a la estructura principal. En términos de conexión mecánica, es crucial para diseñar razonablemente el tamaño y la forma de las piezas de conexión. El material de las piezas de conexión debe tener suficiente fuerza y resistencia para resistir las diversas fuerzas transmitidas por las piezas de forma especial cuando están bajo estrés. Al mismo tiempo, el tamaño y la forma de las piezas de conexión deben optimizarse de acuerdo con las condiciones específicas de las piezas de forma especial y la estructura principal para garantizar la confiabilidad y estabilidad de la conexión, evitar la concentración de tensión o la sueltividad en la conexión y, por lo tanto, garantizar la operación segura de toda la estructura del edificio.

prospecto

Dongli New Materials El objetivo es expandir su influencia global, mejorar sus capacidades de I+D y continuar brindando soluciones innovadoras a socios globales.

En los próximos años, Dongli seguirá contribuyendo significativamente al sector mediante la innovación y la colaboración constantes. Nos comprometemos a desarrollar tecnologías de vanguardia que no solo mejoren el rendimiento de los productos, sino que también impulsen el progreso social. A medida que el sector evoluciona, mantenemos nuestro compromiso de crear soluciones impactantes y sostenibles, esforzándonos por ser un socio de confianza que ayude a las empresas a alcanzar su máximo potencial en un entorno global en constante cambio.

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